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雕刻刀具磨制过程中的常见错误。从磨刀的步骤上应注意以下常见错误：
　　1、刀具开半平面与刀杆轴线不平行
　　刀具开半平面与刀杆轴线不平行会造成刀具测量困难，前大后小或者前小后大，测量位置不同，尺寸就不同。开半不准确，从而造成刀具质量不稳定。
　　2、刀具开半速度、磨削锥度速度过快
　　刀具开半速度、磨削锥度速度过快对刀具材质、硬度不会造成大的影响，但是当速度过快时，磨削位置温度升高很快，刀具前后温差较大，特别容易形成微观裂纹（即温度裂），刀具使用过程中很很容易产生崩刃，造成损坏。
　　3、刀具偏心
　　磨刀机的收管不正，会使磨出的刀具直径出现偏大或偏小，使用40X放大镜就很难测量出准确值。偏小时，刀具排屑不好；偏大时，刀具强度减弱，易折断。
　　4、点尖问题
　　刀具的点尖出现的问题主要是角度点反。刃偏角点反会使刀具不排屑，底面不光滑，碎屑粘在槽内；刃偏角点的过大，底面残料过多，不平整。
　　副后角点反有两种情况，过大时会使刀具与工件剧烈摩擦，切削阻力加大，刀具很容易折断；点反较小时，加工底面金属劈花效果，非金属底面不平，会有熔屑粘在材料上。
　　副后角过大，刀具锋利，易磨损，寿命低。
　　以上这些问题都是在磨刀过程种经常出现的，尤其是点尖过程，新手掌握起来有一定的难度，为了保证点尖角度、尺寸的准确性，可以使用磨刀机磨削的方式，参照牛鼻刀具的修磨方式，从而能够保证刀具的精度。