大家都知道影响刀具磨损的原因有以下几点：
1、料磨损：由木质材料硬质点机械擦伤造成，这些硬质点包括：树脂、石英砂、节子和胶合材料等
2、学腐蚀磨损：刨花板和中密度纤维板施胶过程添加的固化剂（氯化铵）和刀具产生氯氧反应造成的高温氯氧化腐蚀；或者是木质材料切削环境中存在的单宁、醋酸和多元酚化合物对刀具的化学反应
3、化学腐蚀：因刀具材料各组分与木材中的水溶液、有机弱酸、多元酚化合物接触，构成许多微小的原电池而发生。
4、切削用量，包括主轴转速，进给速度，路径间距，吃刀深度等参数。
5、刀具类型，刀具材料
6、走刀方向
7、下刀方式
8、切削液
之前我们写过《
决定雕刻刀具的“命运”不仅仅是雕刻刀的材质》雕刻刀具的材质决定了雕刻刀的好坏，使用寿命等等。诚然，木工雕刻刀磨损的因素也跟其制作材料有关系。一般情况下刀具材料的硬度越大，刀具磨损量越小。与合金工具钢比较，高速度钢的磨损量小，硬质合金的磨损量就更小。但是，也有不符合此规律的情况，比如硬质合金，并不一定因为硬度高，抗弯强度不高，磨损量就一定小。如使硬质合金中的碳化钨颗粒直径变小，金属钴的含量增加，材料的硬度和抗弯强度郁有所增加，磨损量和剥离也同时加大。工具钢中。也存在硬度和磨损量的关系发生逆转的情况。如含有较大颗粒碳化物的刀具材料其整体的硬度就比较小，磨损量也很小。合金在常温下的硬度小于高速钢，但磨损量也很小。所以，硬度和磨损量并不是单纯的线性关系。
木工雕刻刀的制作材料对于刀具的磨损也是不可忽略的因素。所以在我们选择刀具的过程中，需要考虑认识的是刀具的制作材料。
木工雕刻刀专用选取不可大意木工雕刻刀
选取必先熟悉刀具刃长的选择，而刀具刃长的最佳选择应是，在加工板材厚度上加2-3MM。
