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中国目前年销售额145 亿元，其中硬质合金刀具占不到25%，不仅与国际市场的产品结构有很大的不同，但也不能满足国内日益增长的需求，制造硬质合金工具。国内生产消费工具，硬质合金刀具的比例已达到50%以上，供给结构和需求脱节的问题十分严重，其后果是大量剩余的高速工具钢低出口或国内销售，同时有效的硬质合金刀具不得不依靠大量进口进口9美元，增加了0.9亿美元上升到2005年的4.5亿美元(约合36亿元人民币)。
　　刀具结构失衡是切削工具的生产和需求的错误方式。例如：用户需要的硬质合金刀具的差距非常大，但高速工具钢生产过剩；现代制造业急需高效刀具差距非常大，但低档标准工具，但生产过剩。
　　在发达国家，硬质合金刀具切削工具的优势，在70%。高速钢刀具以每年1%～2%的速度减少，比重已降至30%以下。金刚石，立方氮化硼超硬切削刀具的比例在3%左右。中国目前年产高速度钢80000吨，约占全球产量的40%，消耗大量的钨，钼和稀有资源。这种盲目扩张和低水平重复，使生产高速工具钢的大量盈余，不得不低价出售，导致大量生产企业效益低下。中国目前年产16000吨硬质合金，也占全球约40%的总产量。然而，硬质合金产品附加值最高的切割刀片产量只有3超过1000吨，仅占20%。
　　这种情况下，由于国内需要的硬质合金刀具供不应求，另一方面也使宝贵的硬质合金资源没有得到充分利用。从经济方面的比较，中国的硬质合金，年销售收入约为56 0000000；日本是我国唯一的收益是40%，但销售2633美元000000，其中刀片（切削工具）的比例高达72%，使资源得到了充分利用，企业也取得了良好的经济效益。中国工具行业应该得到一些有益的启示。