作者:本站 文章来源:www.dbjgj.com 点击数:- 更新时间:2012-07-19 15:57:52
以下信息希望对大家在以后加工时选材料、雕刻当中有帮助!
电脑雕刻机从2000年,在山东、河南、后来发展到安徽等全国各地,由于这几年的迅速展,普通的CNC刀具已经无法满足先有的加工,在现代制造技术全面进步的推动下,现在雕刻行业一般所用的工程材料一般都是硬质合金刀具,这类刀具具有不易磨损、强度高、不易蹦刀等因素,因此被受客户的青睐。
高速切削时,高速切削加工对刀具提出了一系列新的要求。研究标明。造成刀具损坏的主要原因是切削力和切削温度作用下因机械摩擦、粘结、化学磨损、崩刃、破碎以及塑性变形等的引起的磨损和破损。因此,对高速切削刀具资料最主要的性能要求是耐热性、耐磨性、化学稳定性、抗热震性以及抗涂层破裂性能等。陶瓷、CBNPCD金属陶瓷等刀具资料具有良好的耐热性和耐磨性,当其韧性得到改善后,非常适合用于高速切削。先进涂层技术的发展进一步改善了刀具资料的性能。目前,新型涂层资料和涂层工艺的开发方兴未艾,预示着涂层刀具在高速切削领域将有巨大发展潜力和广阔应用前景。
由于数控机床的主轴、进给系统等功能部件设计制造技术的突破,从20世纪80年代开始。数控机床的主轴转速和进给速度均大幅度提高,现代制造技术全面进步的推动下,切削加工技术开始进入高速切削的新阶段。目前,高速切削已在模具、航空、汽车等制造业领域得到大量应用,发生了显著的经济效益,并正向其它应用领域拓展。
临时的实践过程中对高速切削加工时陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、金刚石刀具、金属陶瓷刀具和涂层刀具的磨损机理进行了综合评述。成都大博金雕刻刀有限公司对刀具的磨损形态和磨损寿命进行了分析,这些研究将有益于实际生产加工中对高速切削刀具的合理选用与磨损控制(同盟时还要注意硬质合金刀具的特性)。
成都大博金工具有限公司(www.dbjgj.com)是集研究、生产、销售、服务为一体的高精密工具生产企业.专业为数控雕刻机、雕铣机,及小型加工中心开发的小柄径,高速,高精度的系列雕铣加工工具,是国内外公认的知名雕铣机刀具品牌。经营各种雕刻刀具石材雕刻刀,电脑刻字刀,广告雕刻刀,木工雕刻刀,玉石雕刻刀 ,金刚石雕刻刀,墓碑雕刻刀,花岗石雕刻刀 ,密度板雕刻刀,亚克力雕刻刀,雕刻机刀具,大理石雕刻刀等应有尽有。
高速切削刀具的磨损形态
刀具的主要磨损形态为后刀面磨损、微崩刃、边境磨损、片状剥落、前刀面月牙洼磨损、塑性变形等。高速切削时,可看作是刀具的正常磨损。后刀面磨损带宽度的加大会使刀具丧失切削性能,后刀面磨损是高速切削刀具最经常发生的磨损形式。高速切削时常采用后刀面上均匀磨损区宽度VB值作为刀具的磨损极限。
常发生在断续高速切削时,微崩刃是刀具切削刃上产生的微小缺口。通过选用韧性好的刀具资料、减小进给量、改变刀具主偏角以增加稳定性等措施,均可减小微崩刃的发生概率。通常只要将刀具微崩刃的大小控制在磨损限度以内,刀具仍可继续切削。