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石材机械装配组装共同遵守的十三要点

      要保证石材机械产品的装配的质量，必须按照规定的各种石材机械 产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同，但在装配过程中有许多工作要点是必须共同遵守合同的。
　　1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆 。零件上的油污、石材雕刻刀、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油 或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。

　　2、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承 部位，升降机构的丝杆螺母部位。

　　3、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

　　4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。

　　5、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，石材雕刻刀、去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。

　　6、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。

　　7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。

　　8、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活;轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查;轴承装配时，无型号的一端应朝里，靠轴肩方向;套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，保证端面与轴垂直，防止安装倾斜。

　　9、螺纹连接应采用防松装置，根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置;双螺母防松;弹簧垫圈防松;开口销防松;止动垫圈防松圆螺母与花垫防松;对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应突出螺母。

　　10、做到边装配边检查。

　　11、认真做好开车事前检查工作。例如：检查装配工作的完整性、各连接部分的准确性和可靠性、活动件运动的灵活性、润滑系统的正常性等。